Zobratu piedziņas stieņa sieta siksnas izmanto pozitīvu ķēdes rata saķeri, lai novērstu slīdēšanu un nodrošinātu precīzu fāzes sinhronizāciju nepārtrauktās apstrādes līnijās. Atvērtā-sieta konstrukcija apvieno augstu šķērsenisko stingrību ar maksimālu atvērtu laukumu, nodrošinot netraucētu gaisa plūsmu, ātru siltuma pārnesi un efektīvu šķidruma novadīšanu. Šī lentes konfigurācija, kas izstrādāta tā, lai izturētu smagus termiskos gradientus un lielas vienības slodzes, kalpo kā optimāla specifikācija automatizētām žāvēšanas, dzesēšanas, cepšanas un termiskās apstrādes sistēmām.

Tehniskie parametri

Specifikācija	Standarta opcijas
Jostas solis	12,7 mm, 25,4 mm, 38,1 mm, 50,8 mm
Stieņa diametrs	2,0 mm līdz 8,0 mm auksti stiepta stieple
Spirālveida stieple	1,2 mm līdz 4,0 mm precizitātes spole
Jostas platums	200 mm līdz 4000 mm nepārtraukts laidums
Darba slodze	Līdz 1500 N/m, pamatojoties uz sakausējuma izvēli

Strukturālā inženierija

Pozitīva piesaiste:Tiešais ķēdes rats-uz-tīkla kontakts nodrošina nemainīgu ātruma sinhronizāciju, nepaļaujoties uz berzes piedziņām vai izsekošanas vadotnēm.

Rigid Cross{0}}Stieņu matrica:Smagie{0}}gabarīta šķērseniskie stieņi saglabā konstrukcijas platumu slodzes apstākļos, novēršot sānu saspiešanu un malu izkropļojumus.

Izveidotās cilpas malas:Bloķējošās stiepļu cilpas rada vienmērīgus eņģes šarnīrsavienojumus ap katru šķērsstieni, vienmērīgi sadalot mehānisko spriegumu visā jostas platumā.

Galvenās funkcionālās priekšrocības

Darbība bez slīdēšanas:

Pozitīvie ķēdes rata zobi savienojas tieši ar jostas atverēm, nodrošinot precīzu laiku daudzpakāpju sinhronajā ražošanā.

Maksimālā atvērtā platība:

Konfigurācijas, kas pārsniedz 70% atvērtās platības, nodrošina neierobežotu karstā gaisa, tvaika, dzesēšanas šķidrumu un sasalšanas strūklu plūsmu.

Augsta slodzes{0}}līdz-svara attiecība:

Izstrādāts, lai atbalstītu lielas vienības slodzes, vienlaikus samazinot piedziņas motoru pašmasas{0}}enerģijas patēriņu.

Moduļu lauka remonts:

Cilpas arhitektūra ļauj izolēt, izgriezt un nomainīt bojātās daļas, izmantojot atsevišķus stieņus, nenododot metāllūžņos visu jostu.

Materiālu metalurģija

Austenīta nerūsējošais tērauds:304. un 316. klase vispārējai pārtikas pārstrādei un vieglai ķīmiskajai izturībai līdz 700 grādiem.

Augstas{0}}temperatūras sakausējumi:Grade 314, Inconel 600 un Inconel 601, kas izstrādāti oksidācijas stabilitātei krāsnīs līdz 1150 grādiem.

Oglekļa tērauds:Izmaksu{0}}efektīvs sakausējums ne-korozīvu apkārtējās vides materiālu apstrādei un pamata dzesēšanas līnijām.

Malu un konfigurācijas opcijas

Cilpas stili:

Viena cilpa standarta darbības elastībai; dubultā cilpa, lai palielinātu acu blīvumu un{0}}nelielas daļas atbalstu.

Malu galos:

Metinātas cilpas malas, salocītas malas vai pastiprinātas ķēdes{0}}saites malas, lai novērstu rāmja aizķeršanos.

Palīgpiederumi:

Šķērsvirziena lidojuma plāksnes un sānu aizsargu fiksatori, kas konfigurēti slīpai transportēšanai un lielapjoma pārvietošanai.

Darbības veiktspējas parametri

Temperatūras diapazons:Nepārtraukta veiktspēja no -196 grādiem kriogēnos tuneļos līdz +1150 grādiem rūpnieciskās atlaidināšanas krāsnīs.

Sprieguma stabilitāte:Zemi stiepes raksturlielumi pie nepārtrauktas darbības slodzes, samazinot uzņemšanas{0}}pielāgošanas biežumu.

Berzes koeficients:Zema slīdēšanas berze pret atbalsta gultnēm, samazinot piedziņas griezes momenta prasības un elektroenerģijas patēriņu.

Rūpnieciskie pielietojumi

01/

Rūpnieciskā cepšana:Cepumu apšuvums, krekeru cepšana un nepārtrauktas tuneļkrāsns līnijas.

02/

Termiskā apstrāde:Lodēšana, saķepināšana, rūdīšana un rūdīšana kontrolētās{0}}atmosfēras krāsnīs.

03/

Pārtikas sasaldēšana:IQF spirālveida saldētavas un ātrās dzesēšanas tuneļi, kuriem nepieciešama ātra siltuma apmaiņa.

04/

Virsmas apstrāde:Rūpniecisko detaļu mazgāšana, attaukošana, rūdīšana un ķīmiskās vannas iegremdēšana.

05/

Stikls un keramika:Rūdīšanas krāsnis, stikla pudeļu dzesēšana un keramikas žāvēšanas līnijas.

Inženierzinātņu atlases kritēriji

Pārbaudiet darba temperatūru:Saskaņojiet sakausējuma metalurģiju ar maksimālo procesa temperatūru, lai novērstu šļūdei un oksidācijas zvīņošanos.

Aprēķiniet slodzi un spriegumu:Novērtējiet kopējo transportēto svaru, berzes koeficientus un lentes ātrumu, lai noteiktu nepieciešamos stieples mērierīces.

Apstipriniet zobrata saderību:Saskaņojiet siksnas piķa, biezuma un platuma pielaides piedziņas ķēdes rata zobu profiliem, lai nodrošinātu vienmērīgu savienošanu.

Novērtējiet ķīmisko iedarbību:Ja esat pakļauts organisko skābju, tīrīšanas līdzekļu vai sālsūdens mitruma iedarbībai, izvēlieties pret koroziju{0}}izturīgus veidus.

Pielāgošanas iespējas

Ne{0}}standarta izmēri:

Pielāgotas metriskās un imperatora slīpuma variācijas, kas izstrādātas tā, lai tās atbilstu mantotajiem aprīkojuma korpusiem.

Precīza apsardze:

Rūpnīcā -metināti stiprinājuma sānu aizsargi, kas ražoti no 10 mm līdz 100 mm augstumam.

Atbilstoši zobrati:

Pielāgoti-apstrādāti piedziņas un tukšgaitas ķēdes rati, kas ražoti no atbilstošiem leģētiem tēraudiem ar precīziem zobu profiliem.

Iepriekš-iestatīt garumus:

Izgatavoti precīzos nepārtrauktos garumos ar iepriekš-aprēķinātiem pārtraukuma punktiem racionalizētai uzstādīšanai.

Eksporta iepakojums un piegāde

Tranzīta aizsardzība:Ietīts mitrumu{0}}aizsargājošā plastmasas plēvē un nostiprināts koka kastēs bez fumigācijas{1}}.

Aparatūras izolācija:Zobrati un piederumu sastāvdaļas ir iepakotas noslēgtās iekšējās starpsienās, lai novērstu transportēšanas trieciena bojājumus.

Dokumentācijas pakotne:Katram pasūtījumam ir pievienoti materiālu pārbaudes ziņojumi (MTR), atbilstības sertifikāts un uzstādīšanas izsekošanas rokasgrāmatas.